timed out

sintered neodymium আয়রন বোরন ম্যাগনেটের প্রধান আকৃতির মধ্যে রয়েছে বর্গাকার, সিলিন্ডার, রিং, টাইল/আর্ক সেগমেন্ট, সেক্টর এবং বিভিন্ন অনিয়মিত আকার। প্রকৃত উৎপাদনে, বড় কাঁচা চুম্বক সাধারণত প্রথমে উত্পাদিত হয় এবং তারপরে প্রয়োজনীয় মাত্রায় যন্ত্রপাতি তৈরি করা হয়।

Sintered Nd-Fe-B পাউডার ধাতুবিদ্যা দ্বারা প্রস্তুত করা হয়, উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ ভঙ্গুরতা এবং কঠোরতার সহজ ফ্র্যাকচার সহ; এবং প্রক্রিয়াকরণে এক্সোথার্মিক, ক্ষয় এবং ত্রুটিগুলি চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলিকে ক্ষতিগ্রস্থ করবে, তাই এই বৈশিষ্ট্যগুলি অনুসারে উপযুক্ত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি নির্বাচন করা প্রয়োজন। বর্তমানে, sintered neodymium লোহা বোরন মেশিনিং প্রধানত ঐতিহ্যগত কাটিং, নাকাল, chamfering, তুরপুন, ইত্যাদি জড়িত। এছাড়াও, বৈদ্যুতিক স্রাব কাটা, লেজার প্রক্রিয়াকরণ, অতিস্বনক প্রক্রিয়াকরণ, ইত্যাদির মতো পদ্ধতিও রয়েছে।

1. স্লাইসিং (কাটিং) প্রক্রিয়া

স্লাইসার, ইলেকট্রিক ডিসচার্জ ওয়্যার কাটিং মেশিন, তারের করাত বা লেজার কাটিং মেশিনগুলি প্রায়ই কাটার প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করতে ব্যবহৃত হয়।

স্লাইসার: স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিওডিয়ামিয়াম আয়রন বোরন চুম্বক কাটার জন্য একটি উচ্চ-গতি ঘোরানো পাতলা অভ্যন্তরীণ বৃত্তাকার হীরার ড্রিল টুল ব্যবহার করে, স্লাইসিং প্রক্রিয়াটি কাটার কুল্যান্ট হিসাবে কাটা তেল ব্যবহার করে। সুবিধা হল নমুনা প্রক্রিয়াকরণ এবং কাটিয়া প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত শক্তিশালী নমনীয়তা সহ কাস্টমাইজড বিশেষ সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন নেই। যাইহোক, কম প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা এবং ফলন, সেইসাথে দুর্বল উল্লম্বতা নিশ্চিত করার ক্ষমতার কারণে, ব্যাচ স্লাইসিং উত্পাদন ধীরে ধীরে বহু তারের কাটার মেশিন (তারের করাত) দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়েছে।

মাল্টি ওয়্যার করাত কাটা: টুলিং ফিক্সচারের সাহায্যে ওয়ার্কবেঞ্চে পণ্যটি ঠিক করুন, উপাদান কাটার জন্য রোলার কাপড়ের ডায়মন্ড তারের মাধ্যমে চুম্বক দিয়ে দ্রুতগতির চলমান ডায়মন্ড তার (তারের ব্যাস 0.15~0.2 মিমি) ঘষুন এবং কাটিং ফ্লুইড ব্যবহার করুন কাটা প্রক্রিয়া ঠান্ডা করতে. প্রধান বৈশিষ্ট্য হল যে এটি উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, ফলন হার এবং ফলন হার সহ একাধিক পণ্য একই সাথে কাটাতে পারে। এটি উল্লম্বতা নিশ্চিত করার একটি শক্তিশালী ক্ষমতা আছে এবং ক্রমাগত ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত। কিন্তু পণ্যের বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের জন্য বিশেষায়িত রোলারগুলি কাস্টমাইজ করা দরকার।

বৈদ্যুতিক স্পার্ক তার কাটা: মলিবডেনাম তারের ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করে নিওডিয়ামিয়াম আয়রন বোরন চুম্বকের উপর উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিক স্পার্ক তৈরি করে, যার ফলে স্থানীয় গলে যায়। একটি কম্পিউটার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত, ইলেক্ট্রোড তারগুলি একটি পূর্বনির্ধারিত ট্র্যাজেক্টোরি অনুযায়ী কাটা এবং প্রক্রিয়া করা হয়। বৈদ্যুতিক স্রাব তারের কাটার সুবিধা হল এর উচ্চ যন্ত্র নির্ভুলতা, যা টাইল আকৃতির এবং অনিয়মিত পণ্যগুলি কাটা এবং বড় চুম্বক কাটার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। অসুবিধা হল কাটিয়া গতি ধীর, এবং কাটিয়া পৃষ্ঠের গলে যাওয়া জোন চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে।

লেজার কাটিং: একটি লেজার রশ্মি ব্যবহার করে একটি চৌম্বকীয় উপাদানের উপর একত্রিত হয়, উপাদানটি গলে যায় এবং বাষ্প হয়ে যায়, অদৃশ্য স্থানে একটি চেরা গঠন করে। লেজার কাটিং হল কম পরিবেশগত প্রভাব, উচ্চ যন্ত্রের নির্ভুলতা এবং ঝোঁকযুক্ত পৃষ্ঠগুলি প্রক্রিয়া করার ক্ষমতা সহ একটি যোগাযোগহীন মেশিনিং পদ্ধতি। এটা বিস্তৃত আবেদন সম্ভাবনা আছে. যাইহোক, প্রক্রিয়াকরণের সময় তাপমাত্রা এবং চাপের পরিবর্তনগুলি চুম্বকের কর্মক্ষমতার উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে এবং পুরু পণ্যগুলি কাটার সময়, লেজার রশ্মির বিচ্যুতির কারণে কাটিয়া বিভাগে একটি ঢাল থাকে।

2. নাকাল প্রক্রিয়া

প্রধানত একটি গ্রাইন্ডিং ডিস্ক বা গ্রাইন্ডিং হুইল দিয়ে পণ্যের পৃষ্ঠকে গ্রাইন্ড করার প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিকে বোঝায়। নিওডিয়ামিয়াম আয়রন বোরন চুম্বক ব্লকের জন্য সাধারণভাবে ব্যবহৃত গ্রাইন্ডিং পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং, সারফেস গ্রাইন্ডিং, ডবল এন্ড গ্রাইন্ডিং, ইত্যাদি। সিলিন্ডার এবং রিং নিওডিয়ামিয়াম আয়রন বোরন কাঁচা চুম্বক প্রায়শই কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডিং, বর্গাকারে বৃত্তাকার গ্রাইন্ডিং, অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক গ্রাইন্ডিং ইত্যাদি ব্যবহার করে। আকৃতির, সেক্টর আকৃতির, এবং অনিয়মিত চুম্বক একটি মাল্টি-স্টেশন গ্রাইন্ডিং মেশিন ব্যবহার করে গঠিত হতে পারে।

সারফেস গ্রাইন্ডিং মেশিন: চৌম্বকীয় পদার্থের পৃষ্ঠ নাকালের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং বহু পার্শ্বযুক্ত মেশিনিংও করতে পারে। সাধারণত, একটি অনুভূমিক অক্ষ আয়তক্ষেত্রাকার টেবিল পৃষ্ঠ নাকাল মেশিন (সারফেস গ্রাইন্ডিং) বা একটি উল্লম্ব অক্ষ বৃত্তাকার টেবিল পৃষ্ঠ নাকাল মেশিন (উল্লম্ব নাকাল) ব্যবহার করা হয়। চৌম্বকীয় ইস্পাত সমতল পৃষ্ঠটি একটি রেফারেন্স পৃষ্ঠ হিসাবে সুন্দরভাবে স্ট্যাক করা হয় এবং ব্যাফেল ফিক্সচার ইত্যাদি সহ ডিস্ক ওয়ার্কবেঞ্চে স্থির করা হয় এবং পৃষ্ঠের নাকালের জন্য একটি গ্রাইন্ডিং হুইল ব্যবহার করা হয়।

ডাবল এন্ড গ্রাইন্ডিং মেশিন: পণ্যটির উভয় পাশে দুটি গ্রাইন্ডিং চাকা সহ একটি পরিবাহক বেল্ট ক্রমাগত পণ্যের মধ্য দিয়ে যাওয়ার জন্য ব্যবহার করা হয়। গ্রাইন্ডিং চাকাগুলি অনুভূমিক অক্ষের ডবল গ্রাইন্ডিং হেড রোটেশন দ্বারা চালিত হয় (দুটি গ্রাইন্ডিং চাকা একটি ঝোঁক কোণ তৈরি করে), এবং পণ্যটির দুটি প্লেন গ্রাইন্ডিং চাকার ঘূর্ণনের নীচে স্থল থাকে। ডাবল এন্ড গ্রাইন্ডিং মেশিনে উচ্চ যন্ত্রের নির্ভুলতা এবং নিম্ন পৃষ্ঠের রুক্ষতা রয়েছে, যা এগুলিকে নিওডিয়ামিয়াম আয়রন বোরন মেশিনে সর্বাধিক ব্যবহৃত প্রতিসম সমতল মেশিনিং সরঞ্জাম হিসাবে তৈরি করে।

কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডিং মেশিন (বা বর্গাকারে বৃত্তাকার গ্রাইন্ডিং মেশিন): কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডিং মেশিনটি নলাকার কাঁচা চুম্বকের বাইরের সার্কেল গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, যখন বর্গাকার চুম্বক বারগুলির বৃত্তাকার জন্য স্কোয়ার টু গোলাকার গ্রাইন্ডিং মেশিন ব্যবহার করা হয়। ফিডার এবং গাইড রেলের মাধ্যমে, সারি চুম্বকটি ক্রমানুসারে গাইড হুইল এবং গ্রাইন্ডিং হুইলের মধ্য দিয়ে যায়। গাইড হুইল সারি ম্যাগনেটগুলিকে প্যাড লোহার উপর ঘোরাতে চালিত করে এবং গ্রাইন্ডিং হুইল সারি চুম্বকের বাইরের বৃত্তটিকে প্রয়োজনীয় ব্যাসে পিষে দেয়।

অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক পেষকদন্ত: ফিক্সচারের মাধ্যমে সারি চুম্বকটি ঠিক করুন এবং তারপরে গ্রাইন্ডিং হেডটিকে পণ্যগুলির অভ্যন্তরীণ বা বাহ্যিক বৃত্তাকার গতি বরাবর নড়াচড়া করুন যাতে চুম্বকটিকে অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক বৃত্তের সেট আকারে পিষতে হয় এবং পৃষ্ঠটিকে মসৃণ করে তোলে এবং burrs অপসারণ. প্রধানত রিং চুম্বকের অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।

গঠিত পেষকদন্ত: এটি বিভিন্ন ধরণের পণ্যের আকৃতির প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য মোটর চালিত ফিডের প্রয়োজন ছাড়াই নাকালের জন্য উপযুক্ত বিশেষ গ্রাইন্ডিং চাকার (গ্রাইন্ডিং হুইল শেপিং) মাধ্যমে বিভিন্ন সমতল পৃষ্ঠ, বাঁকা পৃষ্ঠ বা জটিল গঠিত পৃষ্ঠগুলিকে পিষে নিতে পারে। সাধারণত যান্ত্রিক চ্যামফারিং বা পণ্যগুলির অনিয়মিত পণ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।

3. তুরপুন প্রক্রিয়াকরণ

সিন্টারযুক্ত নিওডিয়ামিয়াম আয়রন বোরনের ড্রিলিং প্রক্রিয়াটি ফ্র্যাকচার বা ফ্র্যাগমেন্টেশন প্রবণ, তাই ড্রিলিং অপারেশনের জন্য নির্দিষ্ট সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজন। নিওডিয়ামিয়াম আয়রন বোরন অভ্যন্তরীণ গর্ত প্রক্রিয়াকরণের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছে ড্রিলিং মেশিন, ইন্সট্রুমেন্ট লেদস এবং ডেস্কটপ ড্রিলিং মেশিন।

ড্রিলিং মেশিন: একটি ডিভাইস যা হীরার বৃত্তাকার কাটার সরঞ্জাম ব্যবহার করে এবং পণ্যটি একটি চক দ্বারা স্থির করা হয় এবং একটি টাকু দ্বারা ঘোরানোর জন্য চালিত হয়। টুল ফিড পণ্যের ভিতরের গর্ত প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়। গর্ত কাটা লেদ সাধারণত 8 মিমি-এর বেশি অভ্যন্তরীণ গর্ত সহ নিওডিয়ামিয়াম আয়রন বোরন পণ্যগুলি প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়। বিশেষভাবে ডিজাইন করা কাটিং এবং রিমিং টুল ব্যবহার করে ড্রিলিং এবং রিমিং সম্পন্ন করা যায়।

ইন্সট্রুমেন্ট লেদ: ইন্সট্রুমেন্ট লেদ একটি ফিক্সচার ব্যবহার করে ম্যাগনেটিক স্টিলের পণ্যগুলিকে ক্ল্যাম্প করে, একটি টাকু মোটরের মাধ্যমে ক্রমাগত ঘোরানোর জন্য পণ্যটিকে চালিত করে এবং একটি নির্দিষ্ট খাদ টুল ব্যবহার করে ঘূর্ণায়মান পণ্যগুলিকে ড্রিল করে। প্রধানত সিলিন্ডার, রিং এবং ছোট বর্গাকার/ব্লক/আয়তক্ষেত্র পণ্যগুলিকে পাঞ্চিং এবং থ্রেডিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, যার মেশিনিং অ্যাপারচার 5 মিমি-এর কম।

ডেস্কটপ ড্রিলিং মেশিন: এক ধরনের সরঞ্জাম যা পণ্যগুলি সনাক্ত করতে স্ব-তৈরি টুলিং ব্যবহার করে এবং পণ্যগুলির ড্রিলিং এবং মেশিনিং অর্জনের জন্য ঘোরানো এবং খাওয়ানোর জন্য শক্ত খাদ কাটার সরঞ্জাম ব্যবহার করে; ইন্সট্রুমেন্ট লেথের সাথে প্রধান পার্থক্য হল যে পণ্যটি ঘোরে এবং টুলটি ফিক্স করা হয় যখন ডেস্কটপ ড্রিলিং মেশিন, পণ্যটি ফিক্সড হয় এবং টুলটি ঘোরে। অতএব, ডেস্কটপ ড্রিলিং মেশিনগুলি ছিদ্র, অন্ধ গর্ত এবং অনিয়মিত পণ্যগুলির ধাপে গর্তের মাধ্যমে প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রয়োগ করা যেতে পারে।

অতিস্বনক হোল পাঞ্চ: অতিস্বনক শক্তি ট্রান্সডুসারের মাধ্যমে ড্রিল বিটের অবস্থানে কেন্দ্রীভূত হয় এবং ড্রিল বিটের উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি যান্ত্রিক কম্পন উচ্চ-গতির প্রভাব, ঘর্ষণ এবং গহ্বরের মাধ্যমে প্রভাব ছিদ্র অর্জনের জন্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সাসপেনশন চালিত করে। অতিস্বনক তুরপুনের উচ্চ নির্ভুলতা, দক্ষতা এবং যোগ্যতার হার রয়েছে এবং চুম্বকের ছোট গর্ত মেশিনে প্রয়োগ করা যেতে পারে।

4. চ্যামফারিং:

গ্রাইন্ডিং মেশিনের প্রক্রিয়াকরণের সময়, স্লাইসিং, পাঞ্চিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার সময়, নিওডিয়ামিয়াম আয়রন বোরন চুম্বক সহজেই তীক্ষ্ণ কোণ তৈরি করতে পারে যা কিনারা এবং কোণগুলিকে পড়ে যেতে পারে এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়ার সময় টিপ প্রভাব আবরণের দুর্বল অভিন্নতা সৃষ্টি করতে পারে . অতএব, মেশিন করার পরে, ম্যাগনেটগুলি সাধারণত যান্ত্রিক চ্যামফেরিং এবং ভাইব্রেশন চেমফারিং সহ চ্যামফার্ড করা হয়। সাধারণ চ্যামফেরিং সরঞ্জামের মধ্যে রয়েছে কম্পন গ্রাইন্ডিং চেমফারিং মেশিন এবং রোলার চেমফারিং মেশিন।

কম্পন গ্রাইন্ডিং চ্যামফেরিং মেশিন: কম্পন মোটর দ্বারা উত্পন্ন কম্পন বিচ্যুতি চুম্বক এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাজের খাঁজে উপরে, নীচে, বাম, ডানে বা ঘোরাতে এবং একে অপরের বিরুদ্ধে ঘষে, যার ফলে পণ্যের পৃষ্ঠকে সমতল এবং মসৃণ করে তোলে। বৃত্তাকার প্রান্ত এবং কোণগুলি নাকাল। সাধারণত ব্যবহৃত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মিডিয়ার মধ্যে রয়েছে সিলিকন কার্বাইড, ব্রাউন অ্যালুমিনা ইত্যাদি।

রোলার চেমফারিং মেশিন: এটি একটি সিল করা অনুভূমিক রোলারে নিওডিয়ামিয়াম আয়রন বোরন চুম্বক, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং গ্রাইন্ডিং তরল রাখে। রোলারের ঘূর্ণনের ফলে পণ্যটি ঘোরানো এবং ঘর্ষণের সাথে ঘর্ষণ করে, একটি চ্যামফারিং ভূমিকা পালন করে।

পণ্যের আকারের স্পেসিফিকেশন এবং জ্যামিতিক সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে আমরা সবচেয়ে লাভজনক এবং দক্ষ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি বেছে নেব। প্রক্রিয়াজাত পণ্যের গুণমানের জন্য, আমাদের প্রধানত মাত্রিক সহনশীলতা, জ্যামিতিক সহনশীলতা এবং চেহারাতে ফোকাস করা উচিত। যন্ত্রের সাধারণ ত্রুটিগুলির মধ্যে রয়েছে: আকারের বিচ্যুতি, দুর্বল উল্লম্ব প্রোফাইল, অনুপস্থিত কোণ, থ্রেড কাটা, স্ক্র্যাচ, নাকাল চিহ্ন, ক্ষয়, লুকানো ফাটল ইত্যাদি।3