কাঁচামাল থেকে চূড়ান্ত পণ্য পর্যন্ত: একটি ফেরাইট চুম্বকের যাত্রা

চুম্বকের জগতে, ফেরাইট চুম্বকগুলি বিভিন্ন শিল্প জুড়ে অগণিত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত অটল উপাদান হিসাবে দাঁড়ায়। কিন্তু কীভাবে কাঁচামালের একটি নম্র মিশ্রণ শক্তিশালী এবং বহুমুখী ফেরাইট চুম্বকগুলিতে রূপান্তরিত হয় যা আমাদের বিশ্বকে শক্তি দেয়? এই চুম্বকগুলির সূচনা থেকে তাদের চূড়ান্ত পণ্য ফর্মের যাত্রায় আমাদের সাথে যোগ দিন, তাদের সৃষ্টিতে জড়িত আকর্ষণীয় পদক্ষেপগুলি অন্বেষণ করুন৷

1. কাঁচামাল নির্বাচন: এটি সবই কাঁচামালের যত্ন সহকারে নির্বাচনের মাধ্যমে শুরু হয়। ফেরাইট চুম্বকগুলি মূলত আয়রন অক্সাইড এবং স্ট্রন্টিয়াম কার্বনেট বা বেরিয়াম কার্বনেট দিয়ে গঠিত। স্ট্রন্টিয়াম ফেরাইট ক্যালসাইন্ড উপাদান (মূল উপাদান হল SrFe12O19) ক্যালসিয়াম কার্বনেট, সিলিকন ডাই অক্সাইড, স্ট্রন্টিয়াম কার্বনেট, ল্যান্থানাম অক্সাইড, কোবাল্ট অক্সাইড এবং অন্যান্য উপাদানের সাথে সূত্র অনুপাত অনুযায়ী মিশ্রিত হয়। কাঙ্খিত চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনের জন্য এই উপকরণগুলিকে সুনির্দিষ্ট অনুপাতের সাথে মিশ্রিত করা হয়৷ আমাদের উপাদান বিশেষজ্ঞদের দল এই উপকরণগুলির সর্বোচ্চ বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করে, কারণ এমনকি ছোটখাটো অমেধ্যগুলিও চৌম্বকীয় কর্মক্ষমতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে৷

উদাহরণ: একটি সাম্প্রতিক গবেষণায়, আমরা ফেরাইট চুম্বকের চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যের উপর কাঁচামালের অশুদ্ধতার মাত্রার প্রভাব বিশ্লেষণ করেছি। ফলাফলগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং উচ্চ-মানের চৌম্বকীয় পণ্যগুলি অর্জনের জন্য কম অপরিষ্কার মাত্রা সহ উপকরণগুলি সোর্সিং এবং রক্ষণাবেক্ষণের গুরুত্বপূর্ণ গুরুত্ব তুলে ধরে।

2. পাউডার উত্পাদন: নির্বাচিত কাঁচামালগুলিকে সূক্ষ্ম পাউডারে পরিণত করা হয় যাতে তাদের প্রতিক্রিয়া বৃদ্ধি করে এবং একটি সমজাতীয় মিশ্রণ নিশ্চিত করা যায়। চূড়ান্ত পণ্যের চৌম্বক কর্মক্ষমতা নির্ধারণে এই পদক্ষেপটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

3. মেশানো: গুঁড়ো উপাদানগুলিকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত করা হয়, প্রায়শই একটি বাইন্ডারের সাহায্যে, একটি সমজাতীয় মিশ্রণ তৈরি করা হয়। এই মিশ্রণ তারপর একটি নির্দিষ্ট আকারে চাপা হয়, উদ্দেশ্য প্রয়োগের উপর নির্ভর করে। সাধারণ আকারের মধ্যে রয়েছে ডিস্ক, রিং, ব্লক এবং সিলিন্ডার।

কেস স্টাডি: একটি সাম্প্রতিক কেস স্টাডি উপাদান মিশ্রণে আমাদের দক্ষতার উদাহরণ দেয়। বাইন্ডারের অনুপাতকে সূক্ষ্ম-টিউনিং করে, আমরা বিশ্বস্ততা এবং স্থায়িত্বের জন্য শিল্পের মানকে অতিক্রম করে, মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত একটি বিশেষ ফেরাইট চুম্বকটিতে ব্যতিক্রমী চৌম্বকীয় কর্মক্ষমতা অর্জন করেছি।

4. সিন্টারিং: আকৃতির চুম্বক উপাদানগুলি একটি উচ্চ-তাপমাত্রা সিন্টারিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, সাধারণত 1,000 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে তাপমাত্রায়। এই প্রক্রিয়া চাপা উপাদানকে শক্তিশালী চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য সহ একটি ঘন, স্ফটিক কাঠামোতে রূপান্তরিত করে।

প্রযুক্তিগত অন্তর্দৃষ্টি: আমাদের সিন্টারিং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমগুলি রিয়েল-টাইম ডেটা পর্যবেক্ষণ এবং সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা এবং বায়ুমণ্ডল নিয়ন্ত্রণের উপর নির্ভর করে। এটি আমাদের বিভিন্ন ক্লায়েন্টদের কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে সমস্ত ব্যাচ জুড়ে ধারাবাহিক চৌম্বক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

5. মেশিনিং: sintering পরে, চুম্বক প্রায়ই মেশিন বা স্থল সুনির্দিষ্ট মাত্রা এবং পৃষ্ঠ সমাপ্তি অর্জন করা হয়. এই পদক্ষেপটি নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ যে চুম্বকগুলি তাদের উদ্দেশ্যযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলিকে পুরোপুরি ফিট করে।

অধ্যয়ন: আমাদের সুবিধায় পরিচালিত একটি সাম্প্রতিক মেট্রোলজি অধ্যয়ন চুম্বক মেশিনে মাইক্রন-স্তরের নির্ভুলতার গুরুত্বের উপর জোর দিয়েছে। অনুসন্ধানগুলি অত্যাধুনিক মেশিনিং সরঞ্জাম এবং কৌশলগুলিতে বিনিয়োগের জন্য আমাদের প্রতিশ্রুতিকে শক্তিশালী করেছে।

6. চুম্বককরণ: তারা ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত হওয়ার আগে, চুম্বকগুলি তাদের পারমাণবিক ডোমেনগুলিকে সারিবদ্ধ করার জন্য একটি শক্তিশালী চৌম্বক ক্ষেত্রের অধীন হয়, তাদের চৌম্বকীয় শক্তি বৃদ্ধি করে। ফেরাইট চুম্বকের সম্পূর্ণ সম্ভাবনা আনলক করার জন্য এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ।

ডেটা-চালিত অপ্টিমাইজেশান: উৎপাদনের বছরের পর বছর ধরে, চৌম্বকীয়করণে আমাদের ডেটা-চালিত পদ্ধতি আমাদের প্রক্রিয়াটিকে ক্রমাগত পরিমার্জন এবং অপ্টিমাইজ করার অনুমতি দিয়েছে। এর ফলে চুম্বক তৈরি হয়েছে যা ধারাবাহিকভাবে চৌম্বক শক্তি এবং নির্ভরযোগ্যতার জন্য শিল্পের মানদণ্ডকে অতিক্রম করে।

7. পরিদর্শন এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ: গুণমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা উৎপাদনের বিভিন্ন পর্যায়ে প্রয়োগ করা হয়। চুম্বকগুলি শিল্পের মান এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে মাত্রিক নির্ভুলতা, চৌম্বকীয় শক্তি এবং অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ পরামিতিগুলির জন্য কঠোরভাবে পরীক্ষা করা হয়।

8. সারফেস ট্রিটমেন্ট: প্রয়োগের উপর নির্ভর করে, চুম্বকগুলি ক্ষয় থেকে রক্ষা করতে এবং তাদের স্থায়িত্ব উন্নত করতে আবরণ বা কলাইয়ের মতো পৃষ্ঠের চিকিত্সা করতে পারে।

Zhongke Magnet সম্প্রতি একটি উন্নত আবরণ প্রযুক্তি তৈরি করেছে যা শুধুমাত্র কঠোর পরিবেশে চুম্বকের আয়ু বাড়ায় না বরং আরও টেকসই প্রয়োগ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে পরিবেশগত প্রভাবও কমায়।

9. প্যাকেজিং: একবার ফেরাইট চুম্বকগুলি সমস্ত গুণমান পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়ে গেলে, পরিবহন এবং স্টোরেজের সময় সেগুলিকে রক্ষা করার জন্য সাবধানে প্যাকেজ করা হয়।

10. অ্যাপ্লিকেশন: ফেরাইট চুম্বকগুলি ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স এবং স্বয়ংচালিত সিস্টেম থেকে পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তি প্রযুক্তি এবং চিকিৎসা ডিভাইসগুলিতে অ্যাপ্লিকেশনগুলির একটি অ্যারেতে তাদের পথ খুঁজে পায়। তাদের নির্ভরযোগ্যতা এবং খরচ-কার্যকারিতা তাদের আধুনিক প্রকৌশল এবং উৎপাদনে অপরিহার্য করে তোলে।

আরো বিস্তারিত Zhongke Magnet. এ প্রক্রিয়া