1. কাঁচামাল নির্বাচন: উত্পাদন পদ্ধতিটি প্রসিওডিয়ামিয়াম, আয়রন এবং বোরনের সাথে উচ্চ-বিশুদ্ধতার রান্না না করা উপকরণের পছন্দের সাথে শুরু হয়। চূড়ান্ত চুম্বকের উন্নত চৌম্বকীয় ঘরগুলি নিশ্চিত করার জন্য এই উপাদানগুলির যত্ন সহকারে নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ।
উচ্চ-বিশুদ্ধতা প্রসিওডিয়ামিয়াম বিশেষত প্রসিওডিয়ামিয়াম ফেরোঅ্যালয় বা বিভিন্ন অ্যালয় থেকে উদ্ভূত হয়, একই সময়ে লোহা এবং বোরন সাধারণত অক্সাইড বা আয়রন অক্সাইড আকরিকের আকারে ব্যবহৃত হয়। এই কাঁচামালগুলির ব্যতিক্রমী এবং বিশুদ্ধতা সমস্ত উত্পাদন পদ্ধতির মাধ্যমে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ তারা সরাসরি চুম্বকের একেবারে শেষ সামগ্রিক কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করবে।
2. গলে যাওয়া এবং মিশ্রিত করা: নির্বাচিত রান্না না করা উপকরণগুলিকে একটি পরিচালিত বাস্তুতন্ত্রের নীচে গলিত করা হয় যাতে সংকর ধাতু একত্রিত হয়। এই উপাদানগুলির অনুপাত চুম্বকের বাসস্থান নির্ধারণে একটি মূল কাজ করে। সাধারণত, অক্সিজেন এবং বিভিন্ন অমেধ্য থেকে দূষণ থেকে দূরে রাখতে একটি ভ্যাকুয়াম বা প্রতিরক্ষামূলক বাস্তুতন্ত্রে অ্যালোয়িং করা হয়।
3. স্ফটিককরণ: চমত্কার চৌম্বকীয় ঘরগুলির সাথে একটি স্ফটিক কাঠামো তৈরি করতে গলিত খাদ দ্রুত ঠান্ডা হয়। এই দ্রুত শীতলকরণ ব্যবস্থা, যাকে quenching বলা হয়, চুম্বকের চৌম্বক শক্তি মেরামত করতে সাহায্য করে।
খাদ কাগজের ক্ষুদ্র স্ফটিক ধ্বংসাবশেষ কারণ এটি ঠান্ডা হয়, যা একইভাবে পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের সময় চুম্বকের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে। অ্যালোয়িং সিস্টেম নিয়ন্ত্রণ করে, পছন্দসই স্ফটিক আকৃতি উচ্চতর চুম্বকত্ব উত্পাদন করতে পারে।
4. পাউডার শিক্ষা: ক্রিস্টালাইজড অ্যালয় তারপর মেঝেতে একটি গুণমানের পাউডার তৈরি করা হয়, যা উত্পাদনের নিম্নলিখিত ধাপের জন্য প্রস্তুত করা হয়। এই পদক্ষেপটি নিশ্চিত করে যে খাদটি পরবর্তী জরুরী এবং আকার দেওয়ার জন্য একটি কার্যকর আকারে রয়েছে।
5. চাপ দেওয়া: প্রস্তুত পাউডারটি চুম্বকের পছন্দসই আকারের আকার দেওয়ার জন্য একটি চিড়াতে উচ্চ চাপের নীচে চাপ দেওয়া হয়। ডাইস ম্যাগনেটের জন্য, পাউডারটিকে সাধারণত কিউব-এর মতো আকারে চিপা হয়।
এই ডিগ্রীতে, জরুরী ঠান্ডা জরুরী বা উষ্ণ চাপ ব্যবহার করে উভয়ই সঞ্চালিত হয়। কোল্ড জরুরী ঘরের তাপমাত্রায় সঞ্চালিত হয়, এমনকি উষ্ণ চাপ অত্যধিক তাপমাত্রায় সঞ্চালিত হয়। হট প্রেসিং সাধারণত অতিরিক্ত জটিল আকার এবং ভাল ঘনত্বের প্রয়োজনীয়তার জন্য ব্যবহৃত হয়।
6. সিন্টারিং: চাপ দেওয়ার পরে, চুম্বক আকৃতি সাধারণত সিন্টারিংয়ের মধ্য দিয়ে যেতে চায়, যা একটি অত্যধিক-তাপমাত্রা পদ্ধতি, সাধারণত 1000 স্তর সেলসিয়াস অতিক্রম করে। এই কৌশলটি একইভাবে চুম্বকের চৌম্বকীয় ঘর এবং স্ফটিক আকৃতিকে আরও শক্তিশালী করে তোলে।
সিন্টারিং পদ্ধতিতে, পাউডার কণাগুলি গলে যায় এবং স্ফটিক ধ্বংসাবশেষের মধ্যে বন্ধন শক্তিশালী হয়। এটি চুম্বককে উচ্চতর চৌম্বকীয় শক্তি এবং পরিবেশগত পরিস্থিতিতে তাদের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা ধরে রাখার ক্ষমতা প্রদান করে।
7. মেশিনিং এবং কাটা: sintering পরে, চুম্বক ঘন ঘন কাঙ্ক্ষিত দৈর্ঘ্য এবং পৃষ্ঠ শেষ অর্জন করার জন্য মেশিন করা প্রয়োজন. বর্গাকার চুম্বকের সঠিক ফর্ম এবং দৈর্ঘ্য অর্জনের জন্য হ্রাস বা নাকাল প্রয়োজন হতে পারে।
এই পদক্ষেপটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি ইউটিলিটির অভ্যন্তরে চুম্বকের আকৃতি এবং কার্যকারিতার জন্য উপযুক্ত গ্যারান্টি দেয়। সুনির্দিষ্ট মাত্রা এবং পৃষ্ঠের প্রান্ত নিশ্চিত প্যাকেজের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, মোটর এবং মিল সহ, কারণ তারা চুম্বকের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা এবং কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে।
8. আবরণ: চুম্বককে ক্ষয় থেকে রক্ষা করতে এবং তাদের দৃঢ়তা বাড়াতে, চুম্বকগুলিকে প্রায়শই নিকেল, দস্তা বা ইপোক্সির সাথে একটি ঢালকারী ফ্যাব্রিক দিয়ে প্রলিপ্ত করা হয়। এই আবরণ আপনাকে চুম্বকের মেঝেতে অক্সিডেশন এবং ক্ষয় থেকে বাঁচাতে সাহায্য করে, যার ফলে এর সরবরাহকারীর অস্তিত্ব প্রসারিত হয়।
9. চুম্বককরণ: পদ্ধতির চূড়ান্ত ধাপ হল চুম্বককরণ, যা চুম্বকের পছন্দের পথের মধ্যে একটি শক্তিশালী চৌম্বক অঞ্চল ব্যবহার করে। এই পদক্ষেপটি চুম্বকের চৌম্বকীয় শক্তিকে সর্বাধিক করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। চৌম্বকীয়করণ কৌশল স্ফটিক কাঠামোর ভিতরে চৌম্বক ভেক্টরকে নির্দেশ করে, চুম্বককে উন্নত চৌম্বক বিদ্যুৎ দেয়।
10. গুণ নিয়ন্ত্রণ: উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে, গুণমান পরিচালনার ব্যবস্থা নিশ্চিত করবে যে চুম্বকগুলি প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে এবং উচ্চতর চৌম্বকীয় শক্তি প্রদর্শন করে৷ এর মধ্যে রয়েছে পরিমাপ, চুম্বকত্ব, পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং আবরণের উৎকৃষ্টতা পরীক্ষা করা। গুণমান ম্যানিপুলেট সুবিধা নিশ্চিত করে যে প্রতিটি চুম্বক তৈরি করা ধ্রুবক কর্মক্ষমতা প্রতিশ্রুতি দেয়।
নিওডিয়ামিয়াম ব্লক ম্যাগনেট NdFeB ব্লক-ম্যাগনেটিক সেপারেটর, লিনিয়ার অ্যাকচুয়েটর, মাইক্রোফোন অ্যাসেম্বলি, সার্ভো মোটর, ডিসি মোটর (অটোমোটিভ স্টার্টার), কম্পিউটার রিজিড ডিস্ক ড্রাইভ, প্রিন্টার এবং স্পিকার, ম্যাগনেটিক অ্যাসেম্বলি, ম্যাগনেটিক টাম্বলার, ম্যাগনেটিক মেশিন, বিজ্ঞানের প্রয়োগযোগ্য প্রকল্প এবং আরও অনেক কিছুর অ্যাপ্লিকেশন।