নিওডিয়ামিয়াম আয়রন বোরন ব্লক চুম্বক উত্পাদন প্রক্রিয়ার সাথে জড়িত মূল প্রযুক্তিগুলি কী কী?

1, কাঁচামাল প্রস্তুতি এবং অনুপাত
এর উৎপাদন প্রক্রিয়ায় নিওডিয়ামিয়াম আয়রন বোরন ব্লক চুম্বক , কাঁচামাল নির্বাচন এবং অনুপাত একটি মৌলিক এবং গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ. কাঁচামালের মধ্যে প্রধানত বিরল আর্থ ধাতু নিওডিয়ামিয়াম, বিশুদ্ধ লোহা, বোরন লোহার মিশ্রণ এবং অন্যান্য ট্রেস অ্যাডিটিভ যেমন কোবাল্ট, অ্যালুমিনিয়াম, নিকেল ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত। এই কাঁচামালগুলির বিশুদ্ধতা এবং রাসায়নিক স্থায়িত্ব চূড়ান্ত কার্যক্ষমতার উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে। পণ্য কাঁচামালের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, সরবরাহকারীদের কঠোর স্ক্রীনিং এবং শংসাপত্রের মধ্য দিয়ে যেতে হবে। একই সময়ে, কাঁচামাল সংরক্ষণ করার আগে কঠোর পরিদর্শন করা প্রয়োজন, যার মধ্যে রয়েছে রাসায়নিক গঠন বিশ্লেষণ, অপরিষ্কার বিষয়বস্তু পরীক্ষা ইত্যাদি।
অনুপাতের পরিপ্রেক্ষিতে, প্রয়োজনীয় চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য এবং যান্ত্রিক শক্তির উপর ভিত্তি করে নির্দিষ্ট অনুপাত অনুযায়ী কাঁচামাল সঠিকভাবে অনুপাত করা প্রয়োজন। এই ধাপটির জন্য উচ্চ মাত্রার নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা প্রয়োজন, কারণ অনুপাতের কোনো সামান্য বিচ্যুতি চূড়ান্ত পণ্যের কর্মক্ষমতাতে উল্লেখযোগ্য পরিবর্তন ঘটাতে পারে। সুনির্দিষ্ট অনুপাত অর্জনের জন্য, একটি স্বয়ংক্রিয় ব্যাচিং সিস্টেম সাধারণত ব্যবহার করা হয়, যা অনুপাতের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে বিভিন্ন কাঁচামালের ইনপুট সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। একই সময়ে, কাঁচামালের অভিন্নতা আরও উন্নত করার জন্য, বিভিন্ন কাঁচামাল সম্পূর্ণরূপে সমানভাবে মিশ্রিত হয় তা নিশ্চিত করার জন্য ব্যাচিংয়ের পরে মিশ্রণের চিকিত্সাও প্রয়োজন।

2, গলন এবং খাদ
নিওডিয়ামিয়াম আয়রন বোরন ব্লক চুম্বক উৎপাদনে গলন এবং মিশ্র করণ গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। গলানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, কাঁচামালগুলিকে একটি আবেশ গলানোর চুল্লিতে গলিত অবস্থায় উত্তপ্ত করা হয়। গলন প্রক্রিয়ার মসৃণ অগ্রগতি নিশ্চিত করতে, গলে যাওয়া তাপমাত্রা এবং প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডলকে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। গলে যাওয়া তাপমাত্রার নির্বাচন কাঁচামালের গলনাঙ্ক এবং রাসায়নিক বিক্রিয়ার বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে নির্ধারণ করা প্রয়োজন যাতে তারা সম্পূর্ণরূপে গলিত এবং সম্পূর্ণরূপে বিক্রিয়া করা যায়। এদিকে, অক্সিডেশন এবং অমেধ্য দ্বারা দূষণ থেকে গলে রক্ষা করার জন্য, গলন প্রক্রিয়া সাধারণত ভ্যাকুয়াম বা জড় বায়ুমণ্ডলের অধীনে সঞ্চালিত হয়।
গলানোর পরে অ্যালোয়িং একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ, যা চূড়ান্ত খাদটির গঠন এবং বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে। খাদ প্রক্রিয়া চলাকালীন, গলিত উপাদানগুলি Nd-Fe-B সংকর ধাতু গঠনের জন্য রাসায়নিক বিক্রিয়া করে। অভিন্ন রচনা এবং খাদটির স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে এই ধাপে প্রতিক্রিয়া সময় এবং তাপমাত্রার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। একই সময়ে, সংকর ধাতুতে উপাদানের বিচ্ছিন্নতা বা বৃষ্টিপাত এড়াতে, এটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে নাড়াচাড়া করা এবং গলে যাওয়াকে একজাত করা প্রয়োজন।

3, পাউডার ধাতুবিদ্যা চিকিত্সা
গুঁড়া ধাতুবিদ্যা চিকিত্সা নিওডিয়ামিয়াম আয়রন বোরন ব্লক চুম্বক উত্পাদনের মূল প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি। এটি প্রধানত তিনটি ধাপ অন্তর্ভুক্ত: নিষ্পেষণ, নাকাল, এবং গঠন।
পেষণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, গলিত এবং মিশ্রিত ধাতব ব্লকগুলি ছোট কণাগুলিতে ভেঙে যায়। এই ধাপে সাধারণত মেকানিক্যাল ক্রাশিং বা এয়ারফ্লো ক্রাশিংয়ের মতো পদ্ধতি ব্যবহার করে কাঙ্ক্ষিত কণার আকার বন্টন পেতে। চূর্ণ করা কণাগুলিকে তাদের কণার আকার আরও পরিমার্জিত করতে এবং পৃষ্ঠের অক্সাইড এবং অমেধ্য অপসারণ করতে স্থল করতে হবে। গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, সর্বোত্তম কণার আকার বিতরণ এবং পৃষ্ঠের গুণমান অর্জনের জন্য নাকাল সময় এবং নাকাল মাধ্যমের প্রকারের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
গঠন গুঁড়া ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়াকরণের মূল পদক্ষেপগুলির মধ্যে একটি। এটি চূড়ান্ত চুম্বকের আকৃতি এবং আকার নির্ধারণ করে। গঠন প্রক্রিয়ায়, গ্রাউন্ড ম্যাগনেটিক পাউডার স্প্রে ফর্মিং, কোল্ড প্রেসিং ফর্মিং বা অন্যান্য ফর্মিং প্রযুক্তির মাধ্যমে পূর্বনির্ধারিত আকৃতির চুম্বকের মধ্যে সংকুচিত হয়। স্প্রে ছাঁচনির্মাণ একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি। এটি চৌম্বক কণা এবং আঠালো মিশ্রিত করে, ছাঁচে স্প্রে করে এবং তারপর শুকিয়ে এবং নিরাময় করে চুম্বক তৈরি করে। কোল্ড প্রেসিং ছাঁচনির্মাণ হল চৌম্বকীয় পাউডারকে একটি ছাঁচে সরাসরি স্থাপন করার এবং একটি চুম্বক গঠনের জন্য তাদের একসাথে শক্তভাবে বন্ধনের জন্য চাপ প্রয়োগ করার প্রক্রিয়া। ব্যবহার করা ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি নির্বিশেষে, সর্বোত্তম চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য এবং যান্ত্রিক শক্তি অর্জনের জন্য চাপ, তাপমাত্রা এবং গতির মতো ছাঁচনির্মাণ পরামিতিগুলির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

4, Sintering এবং তাপ চিকিত্সা
সিন্টারিং এবং তাপ চিকিত্সা নিওডিয়ামিয়াম আয়রন বোরন ব্লক চুম্বক উত্পাদন প্রক্রিয়ার মূল পদক্ষেপ। তারা সম্মিলিতভাবে চূড়ান্ত চুম্বকের ঘনত্ব, চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য এবং যান্ত্রিক শক্তি নির্ধারণ করে।
সিন্টারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, গঠিত চুম্বক একটি উচ্চ-তাপমাত্রার চুল্লিতে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়, যার ফলে চৌম্বকীয় পাউডার কণাগুলি শক্তভাবে বন্ধন করে এবং একটি উচ্চ-ঘনত্বের চুম্বক তৈরি করে। গলনাঙ্ক, রাসায়নিক বিক্রিয়ার বৈশিষ্ট্য এবং চৌম্বকীয় পাউডারের প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে সিন্টারিং তাপমাত্রার নির্বাচন নির্ধারণ করা প্রয়োজন। এদিকে, অক্সিডেশন এবং অমেধ্য দ্বারা দূষণ থেকে চুম্বককে রক্ষা করার জন্য, সিন্টারিং প্রক্রিয়াটি সাধারণত ভ্যাকুয়াম বা জড় বায়ুমণ্ডলের অধীনে সঞ্চালিত হয়। একটি স্থিতিশীল গঠন এবং কর্মক্ষমতা অর্জন করতে sintered চুম্বক শীতল চিকিত্সা সহ্য করা প্রয়োজন.
তাপ চিকিত্সা sintering পরে মূল পদক্ষেপ এক. এটি চুম্বককে গরম এবং ঠান্ডা করে তার চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলিকে সামঞ্জস্য করে। পছন্দসই চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলি পেতে তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার সময় গরম করার তাপমাত্রা, ধরে রাখার সময় এবং শীতল করার হারের সঠিক নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া সামঞ্জস্য করে, চুম্বকের অন্তর্নিহিত জবরদস্তি, ডিম্যাগনেটাইজেশন বক্ররেখা এবং উচ্চ তাপমাত্রায় অপরিবর্তনীয় ক্ষতি উন্নত করা যেতে পারে। এদিকে, তাপ চিকিত্সা চুম্বকের যান্ত্রিক শক্তি এবং জারা প্রতিরোধেরও উন্নতি করতে পারে, এগুলিকে বিভিন্ন প্রয়োগের পরিস্থিতিতে আরও উপযুক্ত করে তোলে।

5, চুম্বকীয়করণ চিকিত্সা
চুম্বকীয়করণ চিকিত্সা হল নিওডিয়ামিয়াম আয়রন বোরন ব্লক চুম্বকগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়ার চূড়ান্ত পদক্ষেপ, এবং এটি নিশ্চিত করার একটি মূল পদক্ষেপ যে চুম্বকের পূর্বনির্ধারিত চুম্বককরণের দিক এবং চৌম্বকীয় শক্তি রয়েছে। চৌম্বকীয়করণ চিকিত্সা সাধারণত উচ্চ-তীব্রতা স্পন্দিত চৌম্বক ক্ষেত্র ব্যবহার করে বাহিত হয়। চুম্বকীয়করণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, চুম্বকটি একটি স্পন্দিত চৌম্বক ক্ষেত্রে স্থাপন করা হয় এবং চৌম্বক ক্ষেত্রের দিকটি পছন্দসই চৌম্বকীয়করণের দিকের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। স্পন্দিত চৌম্বক ক্ষেত্রের তীব্রতা এবং সময়কাল সামঞ্জস্য করে, চুম্বকের চৌম্বকীয় ডোমেনগুলি চৌম্বক ক্ষেত্রের দিক বরাবর সারিবদ্ধ করা যেতে পারে, যার ফলে চুম্বকীয়করণ অর্জন করা যায়।
চুম্বকীয়করণ চিকিত্সার প্রভাব চুম্বকের গঠন, গঠন, আকৃতি এবং আকার সহ একাধিক কারণের উপর নির্ভর করে। চুম্বকীয়করণ প্রভাব নিশ্চিত করতে, চুম্বকের সুনির্দিষ্ট পরিমাপ এবং অবস্থান নিশ্চিত করতে হবে যে এটি স্পন্দিত চৌম্বক ক্ষেত্রের সর্বোত্তম অবস্থানে রয়েছে। একই সময়ে, স্পন্দিত চৌম্বক ক্ষেত্রের তীব্রতা এবং সময়কালের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ পছন্দসই চুম্বকীয়করণ শক্তি এবং দিকনির্দেশ পেতে প্রয়োজন। চৌম্বকীয় চুম্বকটি পূর্বনির্ধারিত কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য পরিদর্শন এবং পরীক্ষা করা প্রয়োজন৷